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上海沐基环境技术发展有限公司坐落于上海市奉贤区，公司致力于环境科学研究及大气污染治理设备的研发与生产。公司成立伊始，就以人才为核心，技术为灵魂，始终贯彻以研发推进设备升级为理念；积极开发智能化、集成化、普世化的环保设备。

在理论上可以达到很高的净化程度．但费用也随着增加，单级机械压缩制冷装置的工作温度范围为-35～-10℃；串联的机械压缩制冷装置有浅冷级和深冷级组成，其工作温度范围为-70～-40℃；用液氮制冷的深冷装置的工作温度可达-184℃。

油气冷凝回收工艺原理，油气冷凝回收系统采用冷凝+吸附工艺组合，首先将油气冷凝至-60℃（可分为两级冷却），基本冷凝回收C3以上烷烃，吸附回收处理吸附系统中剩余的少量烷烃，吸附后排放合格空气，少量油气回收系统入口循环。一、油气冷凝回收系统的工艺原理：油气冷凝回收系统采用不同温度的有机饱和度，通过冷凝提取蒸汽环境中的有机物，降低或增加系统压力，缺点是操作相对困难，室温不易用冷却水完成，需要冷却冷凝水，成本高。

分类，冷凝设备可分为接触冷凝(直接冷却)和表面冷凝(间接冷却)两类，为防止二次污染，冷凝液要进一步处理，表面冷凝是使用间壁把废气与冷却介质分开，使其不互相接触，通过间壁将废气中的热量移除，使其冷却，因而冷凝下来的液体很纯，可以直接回收利用。

当前，公司已申请专利9篇，其中4篇为发明专利。涵盖各类有机废气治理设备、有机污染土壤异位治理设备、爆炸性粉尘处理设备等。公司产品已广泛应用于“石油化工、印刷业、钢铁业、家电制造业、家具业、光伏产业、装备制造业、涂装业”等行业，已先后国内各大学和研究机构开展了技术合作开发，为客户提供个性化，系统化，全流程的环境整体解决方案。

有机化合物(VOCs)，02油气排放的危害，1、影响大气环境，《中华人民共和国大气污染防治法》第四十七条规定，油气储库、加油站、原油成品油码头、原油成品油运输船、油轮、气体罐车，按照有关规定安装。

01油气回收原理，油气回收分为三个阶段，涉及卸油、加油、储油三个过程，其工作原理是储油罐内油气压力3次达到设备启动条件油气回收，设备启动3次油气回收将储油罐内油气转化将油罐变成液态并将其送回集液罐或储油罐。

5污染具有重要影响，2，对人体健康有害，3，造成安全事故，碳氢化合物VOCs是易燃易爆物质，油气挥发会产生大量高浓度饱和蒸汽，如遇明火或静电电极，容易发生火灾、爆炸事故，威胁公共安全，石油是不可再生资源，油气排放会造成石油损失和经济损失。

其中，“吸附-热辅助真空脱附-冷凝回收系统”、“吸附-热辅助真空脱附-催化燃烧系统”为公司具有自主知识产权的VOCs处理设备。设备主要应用在储罐废气、反应釜废气、真空泵尾气等超高浓度场景。可一步将50000mg/m3浓度以内废气（如醇、芳烃、烷烃、卤代烃、有机酸、有机胺等）处理到10mg/m3以内，实现99.9%以上的处理效率。

1、果蔬预冷，果蔬在贮藏和运输过程中，需要较低的温度来维持新鲜状态，在冷饮加工过程中，需要采用预冷的方法来对原料进行冷却，因此，在预冷设备中需要用到低温制冷设备，而低温制冷设备使用时所需的预冷温度一般都比较低。

1、吸水法，氯在水中有一定的溶解度，用水吸收含氯废气时，需要提高氯分压，降低温度，一般在低温高压环境下进行，然后通过加热或减压解吸回收氯气，在吸收过程中，碱性吸收剂有效地将废气中的氯转化为副产物次氯酸盐。

为了确保高回收率，需要非常低的工作温度，因此，对于深冷回收工艺，能耗大，设备材料和保温要求严格，设备性能要求严格，设备投资和运行成本也急剧上升，这种装置有时可以通过压缩过程来补充，以适当地提高恢复率。

上海沐基环境技术发展有限公司专注冷凝回收,真空脱附,油气回收,溶剂回收,回收率高,降低生产成本,多年厂家生产经验,为客户提供个性化,系统化,全流程的环境整体解决方案.欢迎来电咨询:13816743180.